氣動閥
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閘閥設計用于全開或全關工作。閘閥作為隔離閥安裝在管道中,不作為控制閥使用。閘閥的操作是通過閥桿的順時針關閉(CTC)或順時針打開(CTO)旋轉運動來執行的。操作閥桿時,閘板通過閥桿螺紋向上或向下移動。
當需要最小壓力損失和自由孔時,通常使用閘閥。閘閥完全打開時,在流路中沒有障礙物,壓力損失很低,并且閘閥這種設計可以搭配適用管道清管器。
閘閥是一種多回轉閥門,閥門的操作通過螺紋桿完成。閥桿必須旋轉多次才能從全開位置到全關位置,這種緩慢的操作也可以防止水錘效應。
> 閥板結構:NPS≥2閘閥采用楔式彈性閘板;NPS<2閘閥采用楔式剛性閘板。
> 閥體與閥蓋連接:Class 150~Class 900、PN10~PN160閘閥的閥體與閥蓋一般采用雙頭螺柱+螺母連接;Class 1500~Class 2500閘閥的閥體與閥蓋一般采用壓力自緊密封結構。
> 中法蘭密封墊片:Class 150,PN10閘閥一般采用碳鋼或不銹鋼+柔性石墨復合墊片;Class 300、PN16~PN100閘閥一般采用不銹鋼+柔性石墨纏繞墊片;Class 600閘閥一般采用不銹鋼+柔性石墨纏繞墊片,也可采用金屬環墊;Class 900、PN160閘閥一般采用金屬環墊;Class 1500~Class 2500閘閥一般采用壓力自緊密封結構。
> 驅動形式:一般采用手輪傳動、氣動、電動。
> 填料密封:一般采用柔性石墨成型填料,根據用戶要求,也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復合填料。與填料接觸的填料函表面區域具有很好的光潔度(Ra 3.2μm),閥桿與填料接觸部位精加工后進行輥擠壓處理,使表面達到更高的光潔度(Ra 0.8μm)和致密度,能夠確保閥桿處的可靠密封。
> 蝶形彈簧加載的填料壓緊機構:根據用戶要求,可以采用蝶形彈簧加載的填料壓緊機構,使填料的密封更加持久可靠。
> 上密封結構:所有閘閥均有上密封結構設計,碳鋼閘閥一般設有一個可更換的上密封座,不銹鋼閥門一般在閥蓋本體上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。閘閥處在全開位置時,上密封結構能夠可靠密封。但是,根據API 600標準,不建議用戶在閥門承壓時通過上密封實現添加或更換填料的目的。
> 閥座:碳鋼閘閥一般采用鍛造閥座,閥座密封面噴焊用戶規定的合金,NPS≤10、DN250閘閥的閥體與閥座一般采用可更換的螺紋連接,根據用戶要求,也可采用焊接連接;NPS≥12、DN≥300閘閥的閥體與閥座一般采用焊接連接。不銹鋼閘閥一般采用本體閥座,或在本體上直接堆焊合金,根據用戶要求,也可采用螺紋或焊接閥座。
> 閥桿的設計:閥桿采用整體鍛造結構,閥桿最小直徑按照標準規定,閥桿與閥板采用T形結構連接,其連接處的強度大于閥桿梯形螺紋處的強度,閥桿與閥板連接處的強度試驗符合API 591的規定。
> 閥桿螺母:磅級和K級閘閥的閥桿螺母一般采用ASTM A439 D2材料制作,根據用戶要求,也可采用銅合金材料制作;公稱壓力級(國標)閘閥的閥桿螺母一般采用銅合金材料制作,根據用戶要求,也可采用ASTM A439 D2材料制作。對于較大口徑的閘閥,在閥桿螺母兩側配有推力滾動軸承,能夠有效地減少閘閥的啟閉力矩。
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